다양한 유형의 에어컨, 냉장고, 물 분배기, 냉장고, 열 펌프용 진공 펌프 장비

목적:

진공 청소는 냉동 장비 제조 또는 유지 보수에서 냉매 충전 전에 필수적이고 중요한 과정입니다. 즉, 진공 펌프는 냉동 시스템 파이프라인(일반적으로 고압 및 저압 측이 동시에 연결됨)에 연결되어 시스템 파이프라인의 비응축성 가스와 물을 제거합니다.

1. 비응축성 가스(NCG) 제거:

   • 그것이 무엇인가: 조립, 수리 또는 누출을 통해 시스템에 들어가는 공기(대부분 질소 및 산소) 또는 기타 가스.

   • 그것이 왜 나쁜가:

• 헤드 압력 증가: NCG는 응축기에서 공간을 차지하여 냉매 응축을 위한 유효 표면적을 줄입니다. 이로 인해 압축기 토출 압력이 상승합니다.
• 효율 감소: 헤드 압력이 높을수록 압축기가 더 열심히 작동해야 하므로 더 많은 에너지를 소비합니다.
• 더 높은 작동 온도: 압축비가 증가하면 압축기 온도가 높아져 오일 수명이 단축되고 마모가 증가합니다.
• 불규칙한 시스템 성능: 압력과 온도가 변동될 수 있습니다.
• 수증기 운반체: 공기에는 수분이 포함되어 있습니다.

1. 수분(수증기) 제거:

   • 어떻게 들어오는가: 조립/수리 중 또는 누출을 통해 들어오는 공기 중의 습도.

   • 그것이 왜 파괴적인가(가장 큰 문제):

     • 산 형성: 물은 냉매 오일(특히 광유) 및 냉매(특히 R-134a, R-410a, R-404a와 같은 HFC)와 반응하여 염산(HCl) 및 불산(HF)을 형성합니다. 이것은 부식성이 매우 강합니다.

     • 부식: 산은 구리, 황동, 베어링, 권선 및 기타 금속 부품을 공격하여 조기 고장을 유발합니다.

     • "구리 도금": 산성 조건은 용해된 구리가 강철 표면(예: 압축기 베어링 및 밸브)에 도금되어 긁힘 및 고착을 유발할 수 있습니다.

     • 슬러지 및 왁스 형성: 물은 오일과 반응하여 모세관, TXV 스크린, 오일 통로를 막고 열 전달을 감소시키는 슬러지 및 침전물을 형성합니다.

     • 냉동 팽창 장치: 자유 수분은 TXV 또는 모세관 내에서 얼어 막힘 및 시스템 고장을 유발할 수 있습니다.

     • 오일 열화: 물은 오일의 윤활성 및 유전 강도를 감소시킵니다.

2. 진공 청소 과정:

   • 연결: 언급했듯이 진공 펌프는 매니폴드 게이지 세트를 사용하여 고압 및 저압 측 모두에 동시에 연결됩니다(서비스 밸브 또는 액세스 포트를 통해). 이를 통해 전체 시스템을 대피할 수 있습니다.

   • 딥 진공: 펌프는 시스템 압력을 매우 깊은 진공 상태로 낮춥니다. 일반적으로 대부분의 시스템의 경우 500 미크론(µm) 미만이며, 중요한 응용 분야의 경우 250-300 미크론 이하를 목표로 합니다. 이것은 주변 온도에서 물의 증기압보다 훨씬 낮습니다.

   • 수분 증발: 이 깊은 진공 상태에서 존재하는 액체 물은 실온에서 끓어 펌프에 의해 증기로 제거됩니다.

   • 공기 제거: 진공 펌프는 공기/NCG의 대부분을 빠르게 제거하지만 마지막 흔적(및 수분)을 얻으려면 깊은 진공을 가하고 유지해야 합니다.

충전 전에 필수적인 이유:

• 시스템 무결성: 냉매 충전이 순수한 냉매인지, 희석되거나 오염되지 않았는지 확인합니다.

• 성능: 시스템이 설계된 효율성과 용량으로 작동하도록 보장합니다.

• 신뢰성 및 수명: 산 형성, 부식, 슬러지 및 윤활 실패를 방지하여 시스템의 수명을 대폭 연장합니다.

• 보증: 적절한 대피를 건너뛰는 것은 압축기 고장의 주요 원인이며 종종 보증을 무효화합니다.

• 누출 검사(간접): 깊은 진공을 유지하는 시스템은 누출이 없음을 보여줍니다. 진공 레벨이 상승하면 충전 전에 수정해야 하는 누출이 있음을 나타냅니다.

효과적인 진공 청소를 위한 주요 고려 사항:

• 펌프 용량: 시스템 볼륨에 충분한 펌프를 사용하십시오.

• 호스 크기: 제한을 최소화하기 위해 직경이 크고 짧은 호스(최소 1/2" 또는 3/8")를 사용하십시오. 가능한 경우 최종 대피에 매니폴드 호스를 사용하지 마십시오. 펌프를 직접 연결하거나 전용 진공 호스/티를 사용하십시오.

• 마이크론 게이지: 필수. 실제 시스템 진공 레벨을 측정하려면 시스템에 직접 연결하십시오(펌프 측이 아님). 매니폴드 세트의 게이지는 충분히 정확하지 않습니다.

• 진공 레벨: 필요한 마이크론 레벨(예: <500 µm, 종종 더 낮음)까지 낮추십시오.

• 유지 테스트: 펌프를 격리하고 마이크론 게이지를 모니터링합니다. 상당한 상승(예: 5-15분 동안 > 500-1000 µm)은 수분이 여전히 끓고 있거나 누출이 있음을 나타냅니다.

• 3중 대피(수분용): 완고한 경우 건조 질소로 진공을 깨고, 수분을 흡수하도록 놔둔 다음 다시 대피합니다. 필요에 따라 반복합니다.

요약하면: 진공 청소는 단순한 단계가 아니라 모든 냉동 또는 에어컨 시스템의 순도, 효율성, 신뢰성 및 수명을 보장하기 위한 기본 요구 사항입니다.

응용 프로그램:

다양한 유형의 에어컨, 냉장고, 정수기, 냉각기, 히트 펌프 등

① HMI 이동식 진공 시스템

② 디지털 디스플레이 이동식 진공 시스템

③ 작업 스테이션 진공 시스템

HMI 이동식 진공 시스템

디지털 디스플레이 이동식 진공 시스템

디지털 디스플레이 이동식 진공 시스템

1. 사전 판매: 고객 요구 사항에 따라 고객 생산 기대치를 실현할 때까지 합리적인 설계 계획을 개발하기 위해 무료;

2. 전문 기술 인력을 배정하여 고객에게 무료 장비 기본 지식, 실제 작동, 유지 보수, 문제 해결 교육을 제공하며 고객은 기술 인력 또는 운영자를 당사에 배정하여 무료 교육을 받을 수도 있습니다.

3. 고객을 위한 현장 장비 설치 및 시운전, 정기적인 현장 또는 전화 방문, 고객을 위한 질문 및 지침 답변;

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Q1:컨베이어 라인의 재질은 무엇입니까?